Tüm hesaplama araçları
Ücretsiz · kayıt gerektirmez

Büküm Payı ve K Faktörü Hesaplama

Sac kalınlığını, iç yarıçapı, büküm açısını ve K faktörünü girin; büküm payı, büküm düşümü ve iki flanşlı parçanın açınımı anında çıksın. Test bükümünde ölçtüğünüz açınımla kendi K faktörünüzü de bulabilirsiniz.

Ne hesaplamak istiyorsunuz?

Sac ve büküm

Bükülmüş parçada oluşan iç yarıçap.

Açıyı nasıl gireceksiniz?

Sacın düz halinden itibaren bükülen açı. İç açı 90° ise 90°, iç açı 120° ise 60°.

R/T = 1 için önerildi (R/T < 1 → 0,33; 1-3 → 0,40; > 3 → 0,50).

Flanşlar (isteğe bağlı)

İki flanşın dış ölçüsünü girerseniz tek bükümlü parçanın açınımı hesaplanır.

Çok bükümlü parça mı? Sac açınım hesaplama
Nasıl hesaplandı?
  1. Büküm payı (BA)

    π ÷ 180 × 90 × (2 + 0,4 × 2) = 1,5708 × 2,8 = 4,398 mm

  2. Dış geri çekme (OSSB)

    tan(90° ÷ 2) × (2 + 2) = 4 mm

  3. Büküm düşümü (BD)

    2 × 4 − 4,398 = 3,602 mm

  4. Açınım

    50 + 50 − 3,602 = 96,4 mm

Kesim ve büküm işlerini tek yerde izleyin

LazerCRM'de abkant işleri iş yönetiminde kesimle birlikte izlenir. Lazer kesim teklifini Metalix/MetalX raporundan okunan kesim süresi ve ağırlıkla hazırlar, logolu PDF olarak gönderirsiniz.

Bu aracı meslektaşınızla paylaşın

WhatsAppLinkedIn
SEO Bilgilendirme

Sac büküm payı ve K faktörü nasıl hesaplanır?

Büküm payı (BA), bükümde nötr eksen boyunca oluşan yay uzunluğudur ve BA = π ÷ 180 × A × (R + K × T) formülüyle bulunur; A bükülen açı (derece), R iç yarıçap, T sac kalınlığı, K ise nötr eksenin iç yüzeye uzaklığının kalınlığa oranıdır. Dış geri çekme OSSB = tan(A ÷ 2) × (R + T), büküm düşümü BD = 2 × OSSB − BA olarak hesaplanır. Dış ölçüleri a ve b olan tek bükümlü parçada açınım = a + b − BD olur. Örneğin 2 mm sac, 2 mm iç yarıçap, 90° büküm ve K = 0,40 için BA = 1,5708 × (2 + 0,8) ≈ 4,398 mm, OSSB = 4 mm ve BD ≈ 3,602 mm çıkar. Dış ölçüleri 50 ve 50 mm olan L parçanın açınımı 100 − 3,602 ≈ 96,40 mm olur. Açı tanımına dikkat edin: iç açısı 120° olan bükümde bükülen açı 60°'dir. K faktörü için başlangıç önerisi R/T 1'den küçükse 0,33, 1-3 arasında 0,40, 3'ten büyükse 0,50'dir. Bu değerler yaklaşıktır; malzeme, V kalıp ve sac partisi sonucu değiştirir. En doğru K faktörü, test parçası bükülüp ölçülen açınımdan geriye hesaplanarak bulunur; aracın "Ölçülen açınımdan K bul" modu bunu yapar.

Nasıl kullanılır?

Ölçü ve adet bilgilerini girin, sonucu teknik ön hesaplama olarak değerlendirin. Gerçek tekliflerde malzeme fiyatı, fire, işçilik ve operasyon kuralları ayrıca hesaba katılmalıdır.

Sektörel kullanım

Lazer kesim, profil kesim, metal imalat ve teklif hazırlama süreçlerinde hızlı karar almak için kullanılır. LazerCRM içinde bu hesaplar müşteri ve üretim verileriyle birlikte yönetilir.

Sık Sorulan Sorular
Büküm payı (BA) formülü nedir?

BA = π ÷ 180 × A × (R + K × T). A bükülen açı (derece), R iç büküm yarıçapı, T sac kalınlığı, K ise K faktörüdür. 2 mm sac, 2 mm iç yarıçap, 90° ve K = 0,40 için BA ≈ 4,398 mm çıkar.

K faktörü nedir, kaç alınmalı?

K faktörü, nötr eksenin iç yüzeye uzaklığının sac kalınlığına oranıdır ve genellikle 0,3 ile 0,5 arasındadır. Başlangıç için R/T 1'den küçükse 0,33; 1-3 arasında 0,40; 3'ten büyükse 0,50 alınabilir. Kritik işlerde test bükümüyle doğrulanmalıdır.

Büküm payı ile büküm düşümü arasındaki fark nedir?

Büküm payı (BA) düz kenar boylarına eklenen yay uzunluğudur. Büküm düşümü (BD) ise dış ölçülerin toplamından çıkarılan değerdir: BD = 2 × OSSB − BA. Teknik resim dış ölçüyle verilmişse BD ile çalışmak daha pratiktir.

Büküm açısı mı, iç açı mı girilmeli?

Formüllerdeki A, sacın düz halinden itibaren bükülen açıdır. İç açısı 90° olan bükümde bükülen açı 90°, iç açısı 120° olan bükümde 180 − 120 = 60°'dir. Araçta iç açıyı seçerseniz çeviri otomatik yapılır.

Kendi K faktörümü nasıl bulurum?

Aynı malzeme, kalınlık ve kalıpla düz boyunu bildiğiniz bir test parçasını bükün; iki flanşın dış ölçüsünü ve iç yarıçapı ölçün. "Ölçülen açınımdan K bul" modunda bu değerleri girdiğinizde K = (BA × 180 ÷ (π × A) − R) ÷ T formülüyle K faktörü hesaplanır.

Hesaplanan açınım neden atölyede tutmayabilir?

Gerçek sac kalınlığı, oluşan iç yarıçap, V kalıp, yaylanma ve malzeme partisi sonucu etkiler. Formül başlangıç değeri verir; seri üretimden önce test bükümüyle doğrulayıp değeri malzeme, kalınlık ve kalıp kaydınıza ekleyin.